Когда стрельба из извести из зоны левого или пламени пламя излучения начал, он начал входить в фазу охлаждения. То есть, во вращающейся печи для обжига зонирование системы охлаждения фазу практическом смысле, следует обратиться к месту температуры пламени материала в конце излучения. Этот материал перемещается к нижней части горелки. В это время разогрейте частицы способ извести излучающие от жары стал.

После жары известковых частиц в охладитель, проникновение вторичного воздуха в теплообменнике будет преобразован насильно охлаждают до 100 ℃. Тепло, выделяемое при нагревании вторичного воздуха (воздух для горения), в печи, может помочь сгорание топлива.

Известь клинкера кулер в процессе охлаждения, как правило, завершена в течение 40 минут или около того, и его основная цель заключается в достижении активного извести "закалки" из требований к производительности.

Короче говоря, вращающаяся печь с подогревателем и вертикальной системы обжига кулер, подогрева, обжига (обжига), охлаждение отношений между тремя всегда в взаимодействия, взаимозависимости и взаимной сдержанности осуществляется. Материал предварительно нагревают в подогревателе, в то время как около 25% необходимой скорости разложения, которая является основой для завершения прокаливания. Материал в печи обжига среды через хорошего качества обжига извести качественный продукт, средство квалифицированной объемов производства. Материал в завершении вывода охлаждающей закалки кулера для достижения цели продукта.

Известь клинкера с вторичным воздухом через теплообмена достаточно, может помочь сгорание топлива, чтобы улучшить качество сгорания и тепловой КПД. И есть хорошая среда способствует стабильной температуры обжига подогревателя, температуру печи и системы вентиляции вращающейся печи.