НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
1. Комплексное обслуживание
Наша компания ZK является профессиональным поставщиком линии для производства шлаковых порошков. Мы можем обеспечить как производство шаровой мельницы, так и производство вертикальной мельницы, предоставляя услугу «под ключ» от гражданского строительства до ввода в эксплуатацию.
2. Серьезный контроль качества
ZKCorp обладает мощной производительностью и может серьезно контролировать качество продукции с коротким сроком поставки. Команда Expert Installation and After-service может обеспечить завершение установки и запуск вовремя.
3. Низкая стоимость и надлежащие инвестиции.
Линия для производства вертикальной мельницы шлака от ZKCorp использует преимущества простого технологического потока, высокую эффективность шлифования, отличную сушку, эффективную классификацию порошков, легко регулируемый размер выпуска, низкий уровень шума и потребление электроэнергии, потребление мелких мельниц, высокую степень автоматизация, низкие эксплуатационные расходы, которые делают его пригодным для владельцев малых и средних предприятий.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Техгология с шаровой мельницой является традиционной помольной технологией, очень подходит к материалам, очертание зарна лучше, площадь поверхности больше, чем вертикальная мельница, простой ремонт, дешевые запчасти.
Технология с вертикальной мельницой быстро развивает эти последние годы, имеет следующие характеристики: простой процесс, процессы высушивания, размельчения и сортирования проводить в мельнице, низкая инвестиция и низкий удельный расход электроэнергии, быстрый теплопереход, однако ремонт сложнее чем шаровая мельница. Вертикальная мельница проводит более и более значительную комплексную эффективность в отрасле цементной промышленности, широко употребляется в отрасле электричества, металлургии, химической промышленности и в неметаллических отраслях.
Процесс производства c Вертикальной мельницой
Шлак был перевожен в завод автомабилем и хранен в бункере. Скрепер разгрузит материалы, после измерения скипа и дозирующего питателя материалы были перевожены в вертикальную мельницу ленточным конвейером, на конвейере установить железоуловитель в целе удаления железа. Потом шлак войдет в вертикальную мельницу, был высушить и собирать, затем был перевожен в бункер готовой продукции. Материалы войдут снова в вертикальную мельницу через ленточный конвейер и элеватор. Истончик тепла происходит из коупера.
Процесс производства с Шаровой Мельницой
Шлак был перевожен в завод автомабилем и хранен в бункере. Скрепер разгрузит материалы, после измерения скипа и дозирующего питателя материалы были перевожены в сушитель ленточным конвейеро, после сушения порошок войдет в шаровую мельницу, потом проводить размельчение и сортирование, кондиционные в требующем размере порошки перевожены в бункер готовой продукции элеватором. Большие в размере порошки возвращаются в шаровую мельницу дял вторичного размельчения. Истончик тепла происходит из коупера.
ГЛАВНЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ.
Технические параметры
|
Производительность（т/ч）
|
Производительность
（×10 тысяч т/год）
|
Модель вертикальной
мельницы
|
Размер жернова
（мм）
|
Мощность
（кВт）
|
|
Доменный шлак
|
Цемент
|
Сырье
|
Доменный шлак
|
Цемент
|
Сырье
|
Диаметр
|
Средний диаметр
|
|
1.5~2
|
3~4
|
6~8
|
1.5
|
3
|
5.5
|
ZKRM08.2
|
1200
|
800
|
55
|
|
3~4
|
5~6
|
10~12
|
3
|
4.5
|
9
|
ZKRM11.2
|
1500
|
1100
|
110
|
|
8~9
|
11~13
|
20~22
|
6
|
9.5
|
17
|
ZKRM13.2
|
1700
|
1300
|
185
|
|
9~10
|
14~16
|
26~34
|
8
|
12
|
24
|
ZKRM15.2
|
1900
|
1500
|
250
|
|
12~14
|
20~23
|
40~50
|
10
|
17
|
36
|
ZKRM17.2
|
2100
|
1700
|
355
|
|
15~17
|
24~26
|
50~60
|
13
|
20
|
43.5
|
ZKRM19.2
|
2300
|
1900
|
450
|
|
18~20
|
27~30
|
60~75
|
15
|
22.5
|
55
|
ZKRM20.2
|
2400
|
2000
|
560
|
|
23~25
|
40~50
|
85~110
|
20
|
35.5
|
77
|
ZKRM22.3
|
2600
|
2200
|
710
|
