Cathay (Wusu) Biomaterials Co., Ltd. Линия по производству активного кальция 400 т / сутки и вспомогательная система подготовки пылевидного угля

Ключевые слова: линия по производству извести, вращающаяся печь для обжига извести, оборудование для производства извести, пылеугольная подготовка, шаровая мельница для измельчения угля.
 
Описание страницы: Компания Cathay (Wusu) Biomaterials Co., Ltd. расположена в Усу, Синьцзян. В ноябре 2016 года она заказала у «ZK МАШИНА». линию по производству активного кальция с суточной производительностью 400 тонн, оснащенную оборудованием для подготовки угольного порошка и измельчения оксида кальция. Вся производственная линия была установлена ​​и отлажена в октябре 2017 года и без проблем вошла в производство.
 
Дата подписания: 30.11.2016
Перерабатывающие материалы: известняк, необработанный уголь.
Производительность: активный оксид кальция 400 т / сут, угольная пыль 200 т / сут.
Конфигурация оборудования: вращающаяся печь для обжига извести, вращающийся охладитель, угольная мельница, рукавный фильтр, бункер для хранения извести, шаровая мельница для извести, другое вспомогательное оборудование и электрическая система управления.
 
1. Обзор проекта:
Компания Cathay (Wusu) Biomaterials в основном занимается исследованиями и разработками, производством биотехнологических продуктов, исследованиями и разработками в области биотехнологий и т.д. Мельница для измельчения угольной пыли мощностью 200 т / д и мельница для измельчения оксида кальция 40 т / ч была заказана у компании«ZK МАШИНА»., и он был официально запущен в производство в октябре 2017 года.
 
Конечным продуктом производственной линии является порошок оксида кальция, который объединяет активное кальцинирование, приготовление угольного порошка, охлаждение оксида кальция, хранение, измельчение и очистку отходящих газов. Удельное энергопотребление составляет менее 1150 ккал / кг, а температура продукта на выходе из охладителя составляет +60 ℃ окружающей среды, концентрация выхлопных газов меньше или равна 30 мг / Нм3, имеет характеристики высокой мощность, стабильная работа, низкий уровень выгорания и перегорания, защита окружающей среды и энергосбережение.
 
2. Решение:
Этот проект представляет собой проект линии по производству известняка под ключ. Он в основном обеспечивает и реализует кальцинирование известняка, приготовление угольного порошка, хранение активного охлаждения кальция, активное измельчение кальция и очистку выхлопных газов в процессе производства активного оксида кальция:
 
1) Известняк кальцинируется в профессиональной вращающейся печи для обжига извести. Во время производства известняк в силосе поступает в печь с конца печи и перемещается к головке печи по мере вращения барабана печи. Во время движения он контактирует с высокотемпературным газом, выходящим из головки печи, и обменивается теплом, завершает процесс предварительного нагрева и разложения и прокаливается. Активный оксид кальция. Структура производственной линии данной схемы проста, материалы нагреваются равномерно, скорость выгорания и перегорания продукта низкая, качество стабильное.
 
2) Система подготовки угольного порошка. Система подготовки пылевидного угля установлена ​​в головке печи, которая представляет собой шаровую мельницу с воздушной продувкой. Необработанный уголь использует часть горячего воздуха из охладителя для сушки необработанного угля. Готовый продукт выводится из мельницы горячим воздухом и собирается в бункер для пылевидного угля рукавным фильтром для подачи в головку печи. Используются многоканальные горелки. Программа имеет компактный технологический процесс, короткое расстояние транспортировки пылевидного угля, экономию площади земли и повторное использование тепловой энергии после охлаждения оксидом кальция для экономии энергии.
 
3) Активированный оксид кальция охлаждают и хранят. Продукт из активированного оксида кальция поступает в однотрубный охладитель после выхода из печи для охлаждения. Охлаждается с 900 ° C вне печи до температуры окружающей среды плюс 60 ° C. Эффективность охлаждения высокая. Горячий воздух поступает в печь, затем в мельницу для дополнительного сжигания и сушки сырого угля. Активированный оксид кальция из охладителя транспортируется в бункер на ковшовый элеватор.
 
4) Активированный оксид кальция измельчается для приготовления порошка оксида кальция и хранится на складе. Схема состоит в том, чтобы добавить шаровую мельницу между двумя бункерами для хранения, и активный оксид кальция в форме блока выгружается из бункера и напрямую поступает в шаровую мельницу для измельчения. После измельчения порошок оксида кальция поступает в элеватор и транспортируется в бункер для хранения. Процесс прост и применим. По сравнению с обычной системой измельчения, она экономит много оборудования для транспортировки и отбора порошка, а также экономит инвестиции.
 
5) Обработка выхлопных газов печи. Отходящий газ из печи сначала очищается циклонным пылеуловителем, а затем фильтруется рукавным фильтром для вторичной фильтрации. Чистый воздух выбрасывается в атмосферу через пылеулавливающий центробежный вентилятор через дымоход. После фильтрации с помощью рукавного фильтра содержание пыли в газе составляет менее 30 мг / Нм3, что соответствует требованиям защиты окружающей среды.