Успешные
проекты

Jinsheng Magnesium Industry 25000TPA Магниевый проект в Синьцзяне, Китай

2011-05-18

Ключевые слова: Магниевая промышленность Синьцзян Цзиньшэн, Линия по производству металлического магния, Вращающаяся печь для производства металлического магния.

Описание страницы: Оборудование системы вращающейся печи с вертикальным подогревателем и огнеупорные материалы были приобретены у компании Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd для проекта строительства магниевого сплава на этапе I Промышленного парка циркулярной экономики магниевого сплава. Показатели энергосбережения и защиты окружающей среды машин и оборудования Henan ZK Corp соответствуют потребностям преобразования ее промышленной структуры.

Дата подписания: 26.09.2010
Материал обработки: Доломит
Производительность: 25000ТПа
Комплектация оборудования: вертикальный подогреватель, оборудование системы вращающейся печи, огнеупорные материалы.

1. Обзор проекта:
Xinjiang Jinsheng Magnesium Industry Co., Ltd. является дочерней компанией, полностью принадлежащей компании Dun'an Holding Group Co., Ltd., в Парке тяжелой промышленности города Хами, Синьцзян. Это один из важных проектов трансформации промышленной структуры Dun'an Group из производства в производство и производство, основанное на ресурсах, энергосберегающих и экологически чистых производствах. Оборудование системы вращающейся печи с вертикальным подогревателем и огнеупорные материалы были приобретены у компании Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd для проекта Магниевого сплава фазы I Промышленного парка с циркулярной экономикой магниевого сплава. Показатели энергосбережения и защиты окружающей среды машин и оборудования Henan ZK Corp соответствуют потребностям преобразования ее промышленной структуры.

2. Решение:
При выплавке металлического магния используется отработанный, надежный и разумный новый процесс плавки магния Pidgeon при выборе процесса. Включая хранение сырья, кальцинирование доломита, измельчение и прессование, восстановление и рафинирование и т. Д.
Запас сырья
Доломит измельчается в шахте до требуемого размера и хранится на складе доломита на заводе. Ферросилиций и флюорит хранятся непосредственно на складе завода. Все запасы считаются исходя из суммы, необходимой для добычи за полмесяца.
Цех обжига доломита
Используйте энергосберегающую и экологически чистую вращающуюся печь с вертикальным подогревателем и вертикальным охладителем. Внешний доломит, размер и качество частиц которого соответствуют требованиям, выгружается на склад. Погрузчик выполняет операции по штабелированию и возврату. После просеивания вибрационным грохотом доломит с размером частиц 10-40 мм транспортируется по ленте в вертикальный подогреватель вращающейся печи. Верхний бункер входит в подогреватель по питающей трубе и обменивается теплом с высокотемпературными дымовыми газами, поступающими из вращающейся печи. Материал предварительно нагревается до температуры выше 800 ℃, и после падения в передаточный желоб он поступает во вращающуюся печь и прокаливается при высокой температуре 1250 ℃, чтобы стать активным кальцинированным белым. Затем он выгружается в охладитель, где высокотемпературная кальцинированная белила обменивается теплом с холодным воздухом, продуваемым вентилятором, активная кальцинированная белила охлаждается до температуры ниже 100 ° C, а воздух предварительно нагревается до температуры выше 600 ° C. После охлаждения активированная кальцинированная белила выгружается из холодильника и транспортером окалины транспортируется в цех изготовления шаров. Вся линия использует передовые технологии и надежную работу центральной системы управления DCS, централизованное управление и управление в главном диспетчерском пункте.

Высокотемпературный дымовой газ, образующийся при сгорании во вращающейся печи, обменивается теплом с доломитом в подогревателе, и температура падает ниже 250 ~ 280 ℃, а затем попадает в рукавный фильтр. После удаления пыли она выбрасывается в атмосферу высокотемпературным вентилятором, а газ сбрасывается. Концентрация пыли менее 30 мг / м3.

Мастерская по изготовлению мячей
Кальцинированный доломит подается в силос № 1 элеватором в режиме ожидания; ферросилиций измельчается до глубины менее 20 мм щековой дробилкой, а затем поднимается в бункер для хранения ферросилициевых блоков 2 # элеватором для перехода в режим ожидания; порошок флюорита поднимается в единственное ведро. Силос. Три вида сырья, хранящиеся в бункере для хранения, непрерывно перемешиваются и перемешиваются в шаровой мельнице, управляемой микрокомпьютером. Требуемый размер частиц составляет менее 100 меш. Смешанный порошок поступает в шаровой пресс после прохождения через элеватор, бункер для хранения и заглубленный скребковый конвейер. Сделайте гранулы. Система дозирования использует интеллектуальную систему управления, и весь процесс полностью автоматизирован с помощью компьютерного мониторинга. Шаровая мельница приводится в движение высоковольтным двигателем 10 кВ, что снижает потери потребляемой мощности по сравнению с исходной системой распределения электроэнергии с низким напряжением 380 В. В цехе изготовления шаров установлено 3 комплекта систем пылеудаления, соответственно на участке дробления ферросилиция установлена система пылеудаления С1 #, при дозированном измельчении - система пылеудаления С2 #, на цехе - система пылеудаления С3 #. шар давления. После комплексной очистки от пыли рабочая среда в цехе по изготовлению шаров значительно улучшается по сравнению с традиционным цехом, а также улучшаются условия труда рабочих.

Редукционно-рафинировочный цех
В восстановительной печи используется технология регенеративного сгорания с быстрым реверсивным сжиганием высокотемпературного воздуха, а в восстановительной восстановительной печи в качестве топлива для непрерывного нагрева используется угольный газ. Гранулы загружаются питателем в восстановительную емкость восстановительной печи. Пар магния, образующийся в резервуаре для восстановления, конденсируется в кристаллический магний (неочищенный магний) в концевом конденсаторе, а неочищенный магний удаляется и направляется на линию рафинирования и производства сплава.

Успешные
проекты

Линия для производства проппанта

Станция для изготовления угля

Линия для производства магния

Станция для помола цемента

Линия по производству извести

Jinsheng Magnesium Industry 25000TPA Магниевый проект в Синьцзяне, Китай

Заявка

Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение,
мы ответим Вам в течение 24 часов!

Свяжитесь с нами сейчас

Успешные проекты

Линия для производства проппанта

Станция для изготовления угля

Линия для производства магния

Станция для помола цемента

Линия по производству извести

Jinsheng Magnesium Industry 25000TPA Магниевый проект в Синьцзяне, Китай

Заявка

Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение, мы ответим Вам в течение 24 часов!

Свяжитесь с нами сейчас

Успешные
проекты

Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение,
мы ответим Вам в течение 24 часов!