Описание о проекте
Тарельчатый гранулятор PQ45 представляет собой оборудование для производства смеси из золотой руды, кварца, фосфата и других материалов в форме зерен для использования в качестве удобрения для почвы. Это оборудование используется для обработки фосфатного шлака, который является одним из наиболее актуальных проблем в области утилизации отходов в Китае. Существующие методы обработки фосфатного шлака включают его превращение в зерна определенного размера, и после проверки и использования на рынке было установлено, что оборудование для производства зерен в виде диска является наиболее подходящим. Это оборудование обладает такими характеристиками, как равномерное размер зерен, возможность регулировки угла наклона, низкое энергопотребление и простота в обслуживании.

Принцип работы оборудования
основан на использовании главного электродвигателя для привода ремня и ремня, которые через редуктор передают вращение на маленькие зубчатые колеса. Эти зубчатые колеса взаимодействуют с фиксированными на диске большими зубчатыми колесами, работающими в противоположных направлениях. Материал подается в диск, который вращается и смешивается с помощью устройства для распыления, что позволяет создавать равномерно смешанные зерна. В верхней части диска установлено оборудование для автоматической очистки, что значительно увеличивает срок службы устройства. С вращением электродвигателя материал постоянно подается в диск, что позволяет обеспечить непрерывное производство.

Компоненты и характеры тарельчатого гранулятора
Гранулятор PQ45 включает в себя следующие компоненты: редуктор, электродвигатель, оборудование для перекрытия, диск, режущий инструмент, оборудование для режущего инструмента, подставка, регулируемая рама.
1）Структура устройства отличается новизной, легким весом, низкой высотой и гибкой монтажкой.
2) Диск для производства зерен легко регулируется по углу наклона.
3) Оборудование состоит из диска и дисковой втулки, которые могут регулироваться вверх и вниз по диску, а концы втулки выполнены в виде флангов, что обеспечивает безопасность зерен при выходе из диска.
4) После сварки рамы и устранения напряжений, ее поверхность обрабатывается на фрезерном станке за один проход, что обеспечивает более высокую точность сборки и более плавное вращение.