Конусные дробилки применяют для дробления средней твердости горных пород. Они выдают лее равномерный по крупности и приблизительно ку, образный по форме щебень с малым содержанием плоских кусков. В зависимости от размеров кусков продукта они делятся на дробилки крупного, среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления. Различают также дробилки с конусами, вершинами обращенными в разные стороны, наиболее подходящие для крупного и среднего дробления и с конуса вершинами обращенными в одну сторону для среднего и мелкого дробления.
Современная дробилка сможет переработать следующий материал:

• гранит;
• известняк;
• базальт;
• песчаник;
• кварцит.

 
Основные расчеты конусных дробилок
Определение производительности конусных дробилок. Дробление и разгрузка продукта в конусных дробилках осуществляются так же, как в щековых.
Отличие только в том, что в конусных дробилках дробление и разгрузка происходят непрерывно. Таким образом, приведенные выше для щековых дробилок формулы определения наивыгоднейшего числа оборотов, производительности и расхода энергии можно использовать с соответствующими поправками и для конусных дробилок. Следует отметить, что эти формулы применимы при расчете только тех конусных дробилок, в которых материал выпадает под действием силы тяжести. Таким образом, указанные формулы действительны для конусных дробилок с крутым конусом.
При расчете дробилок с консольным валом (грибовидных), в которых материал выпадает из дробилки под действием силы тяжести и центробежных сил инерции, эти формулы неприемлемы.
При расчете конусных дробилок допустим, что оси дробящего конуса и вертикального вала при работе параллельны (как у дробилок эксцентриковых). Для дробилок с крутым конусом и подвешенным валом это отступление не имеет практического значения, поскольку угол между осями обычно не превышает 2—3°.
Процесс дробления и разгрузки в дробилке с консольным валом (грибовидной) резко отличается от тех же процессов не только в щековой дробилке, но и в конусной дробилке с крутым конусом. В дробилке с консольным валом раздробленный материал не выпадает свободно вертикально вниз под.действием одной силы тяжести, а скользит по наклонной поверхности дробящего конуса, подвергаясь действию сил тяжести и центробежных сил инерции.
 
Принцип работы конусной дробилки
В данном устройстве рабочая камера образуется между наружным неподвижным и внутренним подвижным конусами. Вал, на котором крепиться подвижный конус имеет смещенную ось. Именная такая конструкция приводит к уменьшению расстояния между рабочими стенками, что и способствует дроблению материала. За счет изменения зазора разгрузочной щели, угла наклона вала и эксцентриситета, имеется возможность изменять конечные размеры перерабатываемого материала и производительность устройства.