новости

НОВОСТИ

Рекомендуемые
новости

Преимущества ротационной печи для обжига негашеной извести

2021-10-14 16:59

Вращающаяся печь для обжига негашеной извести в основном используется для обжига негашеной извести и легковоспламеняемого доломита, которые используются на металлургических заводах и заводах по производству ферросплавов. Используйте газ, загрязняющий окружающую среду, в качестве основного источника энергии, превращайте отходы в сокровища и тщательно очищайте загрязнения от печи для сжигания земли. Окружающая среда может быть защищена, качество хорошее, а стоимость низкая.

Использование негашеной извести для производства стального шлака имеет высокую скорость, что может улучшить десульфурацию и эффективность фосфора (около 10%), также может сократить время плавки (около 2 ~ 4 минут), снизить потребление извести и флюорита (уменьшить на 10 ~ 40%) и улучшить выход жидкой стали. Выход (около 1,5%), снижение расхода топлива (5-8 кг / т) и увеличение срока службы футеровки (более 20%). Вращающаяся печь производит стабильную негашеную известь, что позволяет реализовать автоматический контроль процесса выплавки стали. Система вращающейся печи для негашеной извести, разработанная и изготовленная нашей компанией, широко используется на многих предприятиях черной металлургии, а также в других областях, таких как цветные металлы, химическая промышленность, обессеривание, карбид кальция, производство бумаги и т. Д.

Преимущества ротационной печи для обжига негашеной извести
1. Вращающаяся печь имеет высокую производительность и очень подходит для крупномасштабных линий по производству негашеной извести. Сейчас в мире действует вращающаяся печь для обжига извести с суточной производительностью 2200 тонн. В стране и за рубежом построено много вращающихся печей для обжига извести производительностью 150-300 тонн в сутки. Они находятся в хороших условиях эксплуатации, а также подходят для малых и средних предприятий по производству извести.

2. Вращающаяся печь обжига открытого типа, конструкция корпуса печи простая, поток газа плавный, серосодержащий дымовой газ может быть удален вовремя, сера в топливе не легко удерживается, поэтому Продукт имеет низкое содержание серы и соответствует требованиям сталеплавильного производства. В то же время материалы равномерно прокатываются в печи, равномерно нагреваются, качество продукции стабильное, а скорость обжига и перегорания очень низкая, и его можно использовать для обжига высокоактивной сталеплавильной извести. В тех же условиях активность извести, произведенной во вращающихся печах, выше, чем у газовых печей, в среднем выше 30 мл, а активность обычно составляет 340–380 мл, даже до 400 мл.

3. Вращающаяся печь может напрямую прокаливать мелкозернистый известняк толщиной 10-50 мм. Как правило, мелкозернистый известняк толщиной 0-30 мм составляет около 30-40% от общего объема производства. Эта часть известняка не может использоваться в другой печи. А с «рафинированием» стального сырья при спекании известняк постепенно заменяется негашеной, а мелкозернистый известняк не может быть использован в полном объеме. Строительство линии вращающейся печи может не только полностью использовать ресурсы высококачественных известняковых рудников, но и соответствовать политике устойчивого развития известняковой промышленности.

4. Вертикальный подогреватель установлен на входе в печь, чтобы полностью использовать высокотемпературный дымовой газ, образующийся при прокаливании во вращающейся печи, для предварительного нагрева известняка от температуры окружающей среды до начального состояния разложения. Это может не только значительно увеличить производительность вращающейся печи, но и полностью снизить потребление тепла на единицу продукта;

5. Вертикальный охладитель на выходе из печи может не только охладить высокотемпературную известь и улучшить активность продукта, но также облегчить транспортировку и хранение. В то же время в печь поступает вторичный воздух с более высокой температурой. Это может эффективно повысить температуру обжига в печи и снизить расход топлива.

6. Температура дымовых газов, выпускаемых вертикальным подогревателем на входе в печь, низкая, от 280 до 350 ℃. Концентрация пыли низкая, около 20 г / Нм3, что делает конфигурацию последующей обработки дымовых газов простой и эффективной и может плавно соответствовать требованиям защиты окружающей среды.

7. Вращающаяся печь производит стабильную негашеную известь. Исходя из общей тенденции развития, наше оборудование для производства негашеной извести должно базироваться на Китае. Независимо от адаптируемости производственных мощностей или способности в полной мере использовать ресурсы высококачественных известняковых рудников, вращающиеся печи имеют хорошие перспективы развития.

следующий：В чем применение мертвого обожженного магнезита и легкого обожженного магнезита?
предыдущий：Применение извести в производстве чугуна

новости

Рекомендуемые
новости

Барабанная сушилка для негашеной извести Иран φ1,2*10 м

Вертикальный охладитель для производства негашеной извести

Тарельчатый гранулятор по серии PQ 32 был отгружен в Казахстан

Проект измельчения цемента в Армении

Особенности ковшового элеватора

Схема завода по измельчению цемента

Преимущества ротационной печи для обжига негашеной извести

Заявка

Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение,
мы ответим Вам в течение 24 часов!

Свяжитесь с нами сейчас

новости

Рекомендуемые новости

Барабанная сушилка для негашеной извести Иран φ1,2*10 м

Вертикальный охладитель для производства негашеной извести

Тарельчатый гранулятор по серии PQ 32 был отгружен в Казахстан

Проект измельчения цемента в Армении

Особенности ковшового элеватора

Схема завода по измельчению цемента

Преимущества ротационной печи для обжига негашеной извести

Заявка

Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение, мы ответим Вам в течение 24 часов!

Свяжитесь с нами сейчас

Рекомендуемые
новости

Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение,
мы ответим Вам в течение 24 часов!