5 распространенных методов обработки кварцевого песка
2021-10-26 16:37
Кварцевый песок высокой чистоты является материальной основой для развития высокотехнологичных отраслей промышленности, а его области применения включают оптическое волокно, военную, аэрокосмическую промышленность и т. Д. Эти месторождения предъявляют чрезвычайно строгие требования к чистоте сырья кварцевого песка, требуя очень низкого содержания примесей в кварцевом песке, особенно чрезвычайно высокого содержания примесей, таких как Fe и Al. Поэтому технология очистки кварцевого песка связана с долгосрочным освоением высокотехнологичных месторождений Китая. В настоящее время технология очистки кварцевого песка высокой чистоты является монополистом США, Германии и других стран, а экспорт технологии очистки и продукции ограничен. Поэтому очень важно освоить технологию очистки высокочистого песка. кварцевый песок чистоты.
Минеральные примеси в кварцевом песке обычно существуют в виде некварцевых минералов, таких как полевой шпат, слюда, гранат, циркон, ильменит и многие другие минералы. Эти примеси существуют в основном следующим образом:
(1) Как сыпучий минерал-компаньон, он химически не связан с кристаллом кварца;
(2) В виде минеральных фрагментов он химически и физически соединен с кристаллами кварца на своей поверхности. К таким примесям относятся в основном железосодержащие минералы и алюминийсодержащие минералы;
(3) Минералы, обернутые частицами кварца или окруженные кристаллами кварца, соединенными друг с другом;
(4) В качестве межузельных ионов вместо кремния эти примеси в основном включают: Al3 +, Fe2 +, Fe3 +, B3 +, Ti4 +, Ge4 +, P5 + и т. Д. Эти ионы заменяют Si4 + с образованием ковалентных связей. Когда это происходит, это обычно сопровождается легированием таких элементов, как Li1 +, K1 +, Na1 + и H1 +, чтобы сохранить электрическую нейтральность решетки SiO2. Элемент Al является одним из основных примесных элементов в кварцевой руде, а Al3 + и Si4 + имеют одинаковые радиусы, которые могут легко заменить Si4 +, и его содержание обычно достигает тысяч ppm. Следовательно, содержание Al является важным показателем качество кварцевой руды.
В настоящее время процесс очистки кварцевого песка в основном включает механическое дробление, магнитную сепарацию, флотацию, кислотное выщелачивание, кальцинирование, закалку в воде, обжиг при высокотемпературном хлорировании и т. Д., Которые могут эффективно удалять примеси ионов металлов в кристаллической решетке кварца.
1. Механическое дробление
Механическое измельчение - это метод использования механической силы для уменьшения размера минералов. Этот процесс в основном предназначен для отделения неструктурных примесей в кварцевых минералах от кварца, обнажения примесей на внешней поверхности кварцевых частиц, тем самым повышая эффективность очистки последующих процессов.
2. Магнитная сепарация
Принцип магнитной сепарации - это метод отделения примесей магнитных минералов от кварцевых минералов в соответствии с различными магнитными свойствами кварцевых минералов. Целью магнитной сепарации является удаление некоторых магнитных минералов из магнитных включений кварцевой сырой руды.
3. Флотация
Флотация - это селективное отделение гидрофобных веществ от гидрофильных в зависимости от разницы в смачиваемости естественной или модифицированной поверхности рудного тела. Флотация в основном используется для удаления минералов слюды и полевого шпата, которые являются симбиотическими с кварцем. Она также может плавать фосфор и железосодержащие минералы.
4. Кислотное выщелачивание
Кислотное выщелачивание - это метод очистки кварца в зависимости от различной растворяющей способности кварца, слюды и полевого шпата в растворе кислоты. Кислотное выщелачивание может эффективно удалить оксидную пленку на поверхности железной руды и частицы кварца в кварце.Для растворения минеральных примесей, таких как слюда и полевой шпат, обычно используется плавиковая кислота. Обычно используемые кислотные среды для кислотного выщелачивания - это соляная кислота, серная кислота, азотная кислота, уксусная кислота и фтористоводородная кислота.
5. Термическая обработка
В процессе очистки кварца высокой чистоты термическая обработка означает высокотемпературное обжигание кварца (800 ~ 900 ℃). В процессе очистки кварца термическая обработка выполняет две функции: во-первых, кварцевый минерал твердый, с твердостью 7 по шкале Мооса, который является трудно измельчаемым минералом. Однако кварцевые минералы обладают анизотропией внутренней кристаллической структуры, а коэффициент расширения примесей, таких как мусковит и силикатные минералы, в минералах отличается от такового кварца. Следовательно, после высокотемпературного обжига и закалки в воде кварцевые минералы будут быстро расширяться при нагревании и будут вызывать концентрацию напряжений во время быстрого холода и аварийной усадки, что приводит к трещинам в минералах, тем самым реализуя фрагментацию кварца.
Добавление хлорирующего агента во время высокотемпературного обжига, то есть очистки кварца методом обжига с хлорированием, оказалось наиболее эффективным методом удаления примесей из кристаллической решетки кварца. Оксид металла используется для прохождения реакции хлорирования с хлорирующим агентом в высокотемпературной среде с образованием газообразного хлорида металла и улетучиванием, тем самым достигая цели удаления примесей оксидов металлов.