Данная система состоит из: системы дробления и грохочения, системы измельчения и флотации, а также системы обезвоживания.
А. Секция дробления и грохочения
Система дробления и грохочения использует двухступенчатое дробление с одним замкнутым циклом грохочения.
На складе хранится сырая магнезитовая руда (размер частиц ≤ 300 мм). Сырая руда подается в загрузочный бункер фронтальным погрузчиком. На выходе из загрузочного бункера установлен желобчатый питатель для подачи сырой руды в щековую дробилку для первичного дробления. Первично измельченная руда транспортируется на вибрационный грохот ленточным конвейером. Крупнозернистая руда подается на конусную дробилку для тонкого дробления ленточным конвейером, а мелко измельченная руда из конусной дробилки выгружается на тот же ленточный конвейер и затем подается на вибрационный грохот. Мелкозернистая руда, соответствующая требованиям, транспортируется в буферный силос ленточным конвейером. Размер частиц измельченной руды составляет 0–15 мм.
Система оснащена металлодетектором и электромагнитным устройством для удаления железа на разгрузочном конце ленточного конвейера, что эффективно предотвращает попадание металлических материалов в конусную дробилку.
B. Секция измельчения и флотации
Процесс измельчения осуществляется в одностадийном режиме и двухстадийной классификации. Первая классификация выполняется с помощью спирального классификатора. Вторая классификация выполняется с помощью гидроциклонного блока. Нижний поток из спирального классификатора поступает в шаровую мельницу, а верхний поток из спирального классификатора поступает в гидроциклонный блок для вторичной классификации. Верхний поток из гидроциклонного блока перед флотацией поступает в предварительный сортировочный циклон, а нижний поток из гидроциклонного блока возвращается в шаровую мельницу.
Перелив рудной суспензии из циклона сначала поступает в предварительный сортировочный гидроциклонный блок для предварительной сортировки. Переливная суспензия (около 20%) из циклона предварительного сортирования поступает непосредственно в сгуститель концентрата для концентрирования. Нижний поток (80%) из гидроциклонного блока предварительного сортирования поступает в флотационную систему. Доля перелива зависит от требований к качеству конечных концентратов и селективности исходной руды.
Суспензия, поступающая в секцию флотации, непрерывно перемешивается в двух комплектах мешальных емкостей, а затем поступает во флотационные ячейки для разделения. В конфигурации флотации открытого цикла суспензия проходит одну стадию предварительной обработки и четыре стадии очистки. Отходы после каждой стадии разделения собираются вместе и с помощью пульповых насосов направляются в сгуститель хвостов для концентрирования.
Предусмотрены резервные места для операций очистки I и II, а между флотационными машинами для каждой сортировочной операции оставляется ширина около 1 м. Если показатели концентрата во время производства хорошие, можно рассмотреть возможность флотации замкнутого цикла. Это достигается путем открытия или закрытия клапанов для переключения с очистки 4 на очистку 3, с очистки 3 на очистку 2, с очистки 2 на очистку 1 и с очистки 1 на черновую флотацию, тем самым реализуя флотацию замкнутого или частично замкнутого цикла.
Флотационный концентрат поступает в сгуститель концентрата для концентрирования с помощью пенонасоса. Флотационный процесс включает 5 ячеек черновой флотации, 5 ячеек для очистки 1, 4 ячейки для очистки 2, 3 ячейки для очистки 3 и 3 ячейки для очистки 4.
После разбавления флотационные реагенты добавляются в флотационные ячейки с помощью автоматического дозатора. Для разбавления реагентов используются четыре емкости для перемешивания реагентов (три для использования и одна резервная). Автоматический дозатор управляется ПЛК и имеет в общей сложности 16 точек дозирования.
C. Секция обезвоживания
Обезвоживание хвостов: Флотационные хвосты поступают в сгуститель хвостов для концентрирования. Нижний поток из сгустителя перекачивается тремя комплектами шламовых насосов (два для использования, один резервный) в три комплекта коробчатых фильтр-прессов (один резервный). Фильтр-прессы установлены на приподнятой платформе, и фильтрационный осадок естественным образом оседает в зону под ними. Когда осадок достигает определенной высоты, он транспортируется фронтальным погрузчиком в зону хранения хвостов.
Обезвоживание концентратов: Флотационный концентрат перекачивается в сгуститель концентрата двумя комплектами пенонасосов (один для использования, один резервный). Нижний поток из сгустителя поступает в два комплекта вакуумных дисковых фильтров (один для использования, один резервный). Затем фильтрационный осадок транспортируется на площадку хранения концентрата ленточным конвейером.
