Говоря о выборе оборудования для транспортировки керамзитового сырья
2021-05-27 17:47
Сырьем для производства керамзита, как правило, является сланец, шлам, глина, летучая зола, хвостовой шлам и другие материалы, в том числе блочные, порошковые, полужидкие и т. Д., Которые характеризуются небольшим размером частиц и высоким содержанием воды (кроме сланца). , особенно когда влажность сырья достигает 75% при использовании шлама для производства керамзита, компания Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd. познакомит вас с ключевыми моментами выбора конвейерного оборудования.
1. Ленточный конвейер:
Ленточный конвейер - это машина с фрикционным приводом, которая непрерывно транспортирует материалы. Его можно использовать для перевозки битых и сыпучих материалов, а также для перевозки готовых изделий. При горизонтальной или наклонной транспортировке очень удобно использовать. Его преимущества заключаются в большой пропускной способности, простой конструкции, удобном обслуживании, низкой стоимости и высокой универсальности. Однако при транспортировке шлама, поскольку шлам имеет высокое содержание воды, высокую вязкость и легко прилипает к ленте, легко вызвать отклонение и проскальзывание ленты конвейера во время процесса транспортировки, что серьезно влияет на срок службы ленты. . Кроме того, ленточный конвейер сильно зависит от участка. Как правило, в его компоновке должен быть построен длинный ленточный коридор, высота подъема относительно ограничена, а общий угол наклона не превышает 20 градусов. Выбор этого способа транспортировки требует более высоких затрат на гражданское строительство и большей площади.
Что касается транспортировки шлама, ленточные конвейеры подходят для транспортировки высушенного шлама с влажностью менее 40%. Он подходит для транспортировки осадка на короткие (менее 50 м) и малоподъемные (менее 20 м) расстояния. Его часто используют для транспортировки термически высушенного ила в указанное место.
2. Винтовой конвейер
Винтовые конвейеры - это конвейеры без давления, которые могут транспортировать порошкообразные и полужидкие материалы, такие как летучая зола и шлам.
Шнековый конвейер проталкивает материал вперед через вращающееся спиральное лезвие. Сила, которая удерживает материал от вращения со спиральным лезвием, представляет собой вес ила и трение между илом и обсадной колонной. В зависимости от наличия винтового вала винтовой конвейер можно разделить на винтовой конвейер с валом и безвальный винтовой конвейер; По количеству винтов его можно разделить на одношнековый конвейер и двухшнековый конвейер. Он может транспортировать материалы горизонтально, наклонно или вертикально, а также может выполнять операции смешивания, перемешивания и охлаждения во время транспортировки материалов.
Для шлама винтовой конвейер подходит для транспортировки шлама с относительно рыхлой структурой и средней вязкостью в диапазоне от 60% до 85%, подходит для транспортировки шлама на короткие расстояния (менее 25 м) и с малой высотой подъема (менее 8 м). , часто используемый в городских сточных водах малых и средних размеров в машинном отделении для обезвоживания осадка очистных сооружений, обезвоженный осадок транспортируется в бункер для хранения осадка или автомобильную цистерну.
Отдельная часть винтового конвейерного оборудования может выполнять только горизонтальную или наклонную транспортировку. При изменении направления транспортировки и угла транспортировки требуется дополнительный уровень конвейерного оборудования. При транспортировке шлама с влажностью около 80% угол наклона транспортировочного шнека не должен превышать 25 градусов.
Канавка винтового конвейера закрыта, что удобно для транспортировки на короткие расстояния и легко летать, а также непрерывно и равномерно транспортирует более рыхлые, умеренно вязкие и неагломерированные материалы. Его можно загружать в любой точке линии или выгружать во многих точках; его также можно смешивать, перемешивать и охлаждать в процессе транспортировки. Но при этом потребляет много энергии, материал легко ломается и изнашивается, очень чувствителен к перегрузкам. Из-за таких недостатков винтовые конвейеры обычно могут транспортировать только фрикционный порошок, гранулированные частицы и небольшие комки в гранулированном материале на короткие расстояния. Длина конвейера обычно составляет 5-30 м, а когда она превышает 40 м, потребляется много энергии, что неэкономично.
3. Плунжерный насос.
Плунжерный насос основан на возвратно-поступательном движении плунжера в цилиндре для изменения объема герметичной рабочей камеры для реализации транспортировки полужидких материалов. Плунжерный насос имеет преимущества высокого номинального давления, компактной конструкции, высокой эффективности и удобной регулировки расхода. Он широко используется при высоком давлении, большом потоке, высоком содержании твердых частиц и других случаях транспортировки мусора.
Для шлама с содержанием влаги 80% используется гидравлический двухцилиндровый плунжерный насос, а конструкция из вязкого материала с высоким содержанием твердых веществ, система имеет высокое давление подачи (0-24 МПа), большой поток подачи (0-80 м3) и большая дальность доставки (0-1000 м), большая устойчивость к мусору (может транспортировать мусор с внешним диаметром не более 1/2 диаметра трубы), низкие эксплуатационные расходы (небольшое количество изнашиваемых деталей, длительный срок службы, низкая цена). Он обладает беспрецедентно превосходными характеристиками традиционных методов транспортировки.
В принципе, плунжерный насос может перекачивать любую среду, практически не ограниченную физическими и химическими свойствами среды. За счет оптимизации конфигурации гидравлической системы насоса и конструкции корпуса насоса, а также выбора производственных материалов и усиления технологии уплотнения технические проблемы с плунжерным насосом для транспортировки шлама отсутствуют.
4. Трубчатый ленточный конвейер:
Конструкция трубчатого ленточного конвейера мало чем отличается от обычного ленточного конвейера с точки зрения привода и натяжения ремня, но несущий роликовый комплект действительно претерпел серьезные изменения. Каждая группа роликов обычно состоит из 6 роликов, расположенных в форме шестиугольника. Ремень намотан в трубку с помощью 6 роликов, удерживающих материал.
Основные характеристики трубчатого ленточного конвейера:
4.1 Сыпучие материалы можно транспортировать герметично, без просыпания или утечки во время процесса транспортировки, и в то же время предотвращая смешивание материалов за пределами трубы. Таким образом, реализуется экологически чистый транспорт, очищается окружающая среда, нет необходимости возводить коридоры ленточных конвейеров или герметизирующие крышки, что снижает затраты на инфраструктуру и другие расходы, а также снижает затраты на оборудование;
4.2 Линия электропередачи может быть расположена в искривленном пространстве, может поворачиваться в вертикальной и горизонтальной плоскостях, может обходить различные препятствия, пересекать дороги, железные дороги, реки, различные здания и т. Д. Без промежуточной перепечатки, поэтому схема расположения линий проста частота отказов мала, а объем технического обслуживания невелик;
4.3 Наклон конвейера можно увеличить. Материал оборачивается конвейерной лентой. Боковое давление и трение между материалом и внутренней поверхностью конвейерной ленты увеличивают наклон конвейера. Чем больше коэффициент заполнения, тем больше может быть наклон, до 30 °;
4.4. Материалы можно транспортировать в обоих направлениях.
Помимо выбора типа в соответствии с характеристиками транспортного оборудования, необходимо также учитывать фактическую ситуацию на производственной площадке, требования к охране окружающей среды, трудоемкость и объем работ по техническому обслуживанию.
