Принцип расширения керамзита
2021-06-18 11:37
После изготовления шарика керамзитового сырья он поступает во вращающуюся печь для обжига. Сушильная камера в первой половине имеет меньшую скорость вращения и большую длину. Это сделано для того, чтобы керамзит нагрелся равномерно и медленно, и медленно испарит воду из керамзита, чтобы предотвратить слишком быстрое испарение воды. Водяной пар будет комковать керамзитовое сырье. Скоба. На входе в печь для обжига температура составляет около 800 ° C. В это время вода в керамзитовом шаре почти полностью испарилась, а оксид железа начинает разлагаться или восстанавливаться с образованием газообразного диоксида углерода.
В это время необходимо быстро нагреть керамзит до температуры плавления. Поверхность керамзитового шара находится в расплавленном состоянии, образуя стеклянную фазу. В это время поверхность керамзита похожа на слой расплавленного сахара, без пор, и образуется оксид железа. Газ не может выйти из керамзита, поэтому он разбухает керамзит.
Через 10-20 минут керамзит проходит через высокотемпературную зону и попадает в секцию разгрузки головки печи. При понижении температуры и понижении температуры на поверхности образуется плотный слой эмали и пористый вспученный керамзит.
Среди них оксид железа в качестве основного вспенивающего материала, основного компонента, влияющего на эффект расширения керамзита, составляет около 5% сырья. Конечно, вспенивающий материал не ограничивается оксидом железа. При тестировании сырья обнаруживается, что пенообразующий состав меньше. Помимо добавления порошка железа, можно также добавить часть порошка углерода или карбида кремния. Основная цель состоит в том, чтобы после достижения температуры плавления внутренний вспенивающийся материал мог продолжать реагировать, выделяя часть газа и расширяя керамзит в целом.
