новости

НОВОСТИ

Рекомендуемые
новости

Новый прорыв в использовании ресурсов фосфогипса в Фуцюане, Гуйчжоу: успешная практика применения дискового г

2024-09-30

Представление о ковшовом элеваторе, особенности и применение, преимущества и недостатки

2024-07-15

7 эффективных методов энергопотребления цеха помола цемента

2021-06-19 08:18

Узел помола цемента - ключевое звено цементного завода. Чтобы добиться энергосбережения и снижения потребления в цементной промышленности, мы должны отойти от установки помола цемента. Следующие семь методов благодаря серии исследований и анализов могут эффективно снизить энергопотребление установки для помола цемента.

1. Улучшайте сырье и продукты и смешивайте материалы

В полной мере используйте различные промышленные отходы шлака, такие как доменный шлак, стальной шлак, летучую золу и обожженные угольные породы. Эти отходы шлака обрабатываются при высокой температуре и помогают улучшить характеристики цемента. В то же время он также уменьшает размер частиц измельчаемого материала, что может снизить потребление энергии на единицу продукта.

2. Эффективно контролировать разумный состав частиц цемента.

В фиксированных условиях процесса, когда остаток на сите 45 мкм и удельная поверхность цемента контролируются на разумном уровне, частицы размером менее 3 мкм и более 45 мкм могут быть ограничены, чтобы получить хорошие характеристики цемента и снизить производственные затраты. По сравнению с другими методами, этот метод контроля тонкости имеет преимущества, заключающиеся в простоте эксплуатации и эффективном контроле. Если образец взят для ситового анализа и определения удельной поверхности, он может служить основой для работы цементной мельницы.

3. Разумное использование шлифовальных добавок.

В процессе измельчения цемента добавляется небольшое количество добавки для устранения адгезии и агрегации мелкодисперсного порошка, увеличения скорости измельчения материала, повышения эффективности измельчения, а также увеличения содержания 3-30 мкм на 10-20 %, что способствует качественной, энергосберегающей и высокопроизводительной цементной шаровой мельнице. Такие добавки в совокупности называются «шлифовальными добавками». В большинстве случаев использование шлифовальных добавок может увеличить производительность шаровой мельницы без изменения процесса производства цемента, цель улучшения качества линии по производству цемента, снижения затрат и производства зеленого высококачественного экологически чистого цемента может быть достигнуто.

4. Используйте подходящий процесс измельчения и энергосберегающий шлифовальный станок для цемента.

В процессе производства цемента использование новых технологий и процессов может значительно снизить потребление энергии, сэкономить инвестиции и добиться экономических выгод. Такие как многоточечная подача, многоточечное извлечение, циркуляционный процесс измельчения; экструдер, комбинированный процесс измельчения и т. д. В то же время мы должны активно продвигать использование энергосберегающего оборудования для измельчения цемента. Например, вместо традиционных шаровых мельниц выберите цементные вертикальные мельницы нового типа, трапециевидные мельницы и другое энергосберегающее оборудование для измельчения цемента.

5. Оптимизируйте внутреннюю структуру цементной мельницы и настройте эффективную систему принудительного грохочения с функцией выбора порошка.

В настоящее время эти две меры являются основными направлениями реформирования цементной мельницы. Могут быть достигнуты следующие эффекты: производительность увеличивается на 30% -60%, потребление энергии снижается на 25% -40%, а потребление энергии на тонну цемента снижается на 8-12 кВтч. Он может эффективно увеличить прочность цемента. Вообще говоря, прочность цемента может быть увеличена более чем на 5 МПа.

6. Использование технологии преобразования частоты.

Технология преобразования частоты - одна из энергосберегающих технологий. Эта технология может помочь некоторому вспомогательному оборудованию цементного завода в экономии энергии, например вентиляторам, дозирующему устройству и оборудованию с регулируемой скоростью. В то же время он также соответствует характеристикам низкоскоростной работы и большого пускового момента шаровой мельницы для цемента и обеспечивает непрерывную регулировку скорости работы шаровой мельницы. При запуске двигателя нет пускового тока, расстояние пуска достаточное, а функция защиты идеальна. Обеспечьте качество управления процессом и сэкономьте на расходах на техническое обслуживание.

7. Повышение коэффициента мощности и эффективности электрического оборудования и снижение энергопотребления.

Использование низковольтной технологии управления фазой двигателя позволяет автоматически регулировать выходную мощность двигателя при небольшой и большой нагрузке, так что двигатель может одновременно экономить электроэнергию на 15%. Принятие системы зеленого освещения с помощью этих технических мер значительно повысит коэффициент мощности, снизит потребность в реактивной мощности и уменьшит потери активной мощности.

В целом, правильное согласование взаимосвязи между качеством, производительностью и потреблением энергии является основным способом помола цемента для экономии энергии и снижения потребления. Традиционные цементные мельницы имеют низкий коэффициент использования энергии и выполняют много бесполезной работы. Энергосберегающая технология должна быть основной задачей преобразования процесса помола цемента, и все это необходимо наладить на основе определенного контроля показателей качества. Чтобы достичь разумного соотношения частиц цементного материала, он должен соответствовать требованиям градации характеристик и добавлять соответствующее количество остатков промышленных отходов.
Как профессиональный поставщик цементных проектов, Henan ZK МАШИНА предоставляет услуги по тестированию выбросов, чтобы помочь определить, нужно ли предприятиям принимать меры по сокращению выбросов. Для существующих заводов мы измеряем текущие выбросы и даем рекомендации по улучшению. Для новых заводов мы используем лучшую в отрасли прогностическую модель, которая с большой точностью рассчитывает фактические уровни, когда завод будет запущен и будет работать на полную мощность.

Если вас интересует установка цементного завода, любые технические вопросы и инвестиционные вопросы, вы можете связаться с нами напрямую.

следующий：Принцип расширения керамзита
предыдущий：Факторы, влияющие на спекание керамзита

новости

Рекомендуемые
новости

Новый прорыв в использовании ресурсов фосфогипса в Фуцюане, Гуйчжоу: успешная практика применения дискового г

Представление о ковшовом элеваторе, особенности и применение, преимущества и недостатки

Шаровая мельница Введение, особенности и применение, преимущества и недостатки

Барабанная сушилка для негашеной извести Иран φ1,2*10 м

Вертикальный охладитель для производства негашеной извести

Тарельчатый гранулятор по серии PQ 32 был отгружен в Казахстан

7 эффективных методов энергопотребления цеха помола цемента

Заявка

Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение,
мы ответим Вам в течение 24 часов!

Свяжитесь с нами сейчас

новости

Рекомендуемые новости

Новый прорыв в использовании ресурсов фосфогипса в Фуцюане, Гуйчжоу: успешная практика применения дискового г

Представление о ковшовом элеваторе, особенности и применение, преимущества и недостатки

Шаровая мельница Введение, особенности и применение, преимущества и недостатки

Барабанная сушилка для негашеной извести Иран φ1,2*10 м

Вертикальный охладитель для производства негашеной извести

Тарельчатый гранулятор по серии PQ 32 был отгружен в Казахстан

7 эффективных методов энергопотребления цеха помола цемента

Заявка

Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение, мы ответим Вам в течение 24 часов!

Свяжитесь с нами сейчас

Рекомендуемые
новости

Если у Вас есть требования или вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение,
мы ответим Вам в течение 24 часов!