Форма износа и меры по уходу за ленточным конвейером
2021-11-05 13:34
Когда лента ленточного конвейера становится тонкой из-за износа, это вызовет отказы, такие как снижение прочности, сокращение срока службы и отклонение ленты. Основные виды износа ремня и мероприятия по техническому обслуживанию следующие:
1. Износ между загрузочным желобом и поверхностью конвейерной ленты.
Загрузочный желоб находится в плотном контакте с конвейерной лентой, что является основным проявлением износа конвейерной ленты. Причины его образования три:
1) Материал оказывает влияние на конвейер при подаче, особенно когда угол между материалом и направлением конвейерной ленты больше или равен 90 °, это вызовет сильный износ конвейерной ленты.
2) Чтобы предотвратить рассыпание материала, контакт между направляющей пластиной и конвейерной лентой слишком плотный, что приводит к износу конвейерной ленты.
3) Материал содержит длинные твердые предметы, застрявшие в порте подачи, поцарапанные или поцарапанные на конвейерной ленте.
Меры по уходу:
1) Чтобы свести к минимуму износ конвейерной ленты подающего порта, конструкция направляющей канавки подающего порта должна быть разумной, чтобы материал непрерывно падал в центр конвейерной ленты.
2) Эквивалентная высота свободного падения материала, падающего на конвейерную ленту, составляет менее 1 м, так что ударная сила на конвейерной ленте минимальна.
3) Загрузочная секция поддерживается ровно, или наклон не превышает 8 °, и секция подачи оборудована буферными роликами, или ролики в форме желоба расположены плотно.
4) Желоб и направляющий желоб для материала должны быть надежно закреплены так, чтобы правильно располагаться напротив конвейерной ленты.Дно направляющего желоба для материала не должно быть слишком плотно прижато к конвейерной ленте.
2. Износ между реверсивным роликом и конвейерной лентой.
Износ в основном происходит из-за попадания мусора между реверсивным роликом и конвейерной лентой, который прилипает к ролику, вызывая деформацию локального радиуса реверсивного ролика и износ
Меры по уходу:
1) Установите скребок рядом с поверхностью реверсивного барабана. Скребок и приемная пластина свариваются как одно целое. Приемная пластина соединена с рамой конвейера болтами, а скребок и барабан имеют определенный наклон Угол, увеличить очищающую способность.
2) Установите очиститель V-образного типа в передней части реверсивного барабана и установите резиновые ленты на контактный конец очистителя и конвейерной ленты, чтобы уменьшить износ ремня.
В-третьих, местный износ, вызванный отклонением конвейерной ленты.
Отклонение конвейерной ленты - распространенная неисправность конвейеров, которая в основном относится к отклонению средней линии конвейерной ленты от продольной средней линии конвейера во время работы конвейера. Отклонение конвейерной ленты в основном проявляется в следующих моментах:
1) Центральная линия конвейерной головки и хвостовых роликов не параллельна, так что натяжение с обеих сторон неодинаковое, и конвейерная лента перемещается в одну сторону.
2) Проблемы качества самой конвейерной ленты и серьезное истирание края ленты вызовут непостоянное натяжение с обеих сторон конвейерной ленты, вызывая отклонение;
3) Монтаж конвейерной ленты и соединения неправильные, из-за чего конвейерная лента имеет отклоняющую силу.
4) Неправильная подача конвейерной ленты, что приводит к неравномерному усилию на конвейерной ленте и отклонению
5) Ролик прилипает к материалу и неправильно подает конвейерную ленту, вызывая неравномерное усилие на конвейерной ленте и вызывая отклонение
Меры по уходу:
1) Головные и хвостовые ролики не параллельны, и они плотно прилегают, но не болтаются. Если центральная линия всего конвейера смещена, центральная линия должна быть повторно откалибрована; если она немного отклонена, посадочное место подшипника на плотной стороне может быть затянуто.
2) Поскольку сама конвейерная лента не изогнута прямо или стыки не прямые, конвейерная лента не подвергается равномерному напряжению, вызывая отклонение, и конвейерную ленту следует разрезать прямо и повторно приклеить или прибить гвоздями.
3) Ось роликового набора не перпендикулярна центральной линии конвейерной ленты, из-за чего конвейерная лента не движется вперед после движения, то есть метод регулировки отклонения конвейерной ленты назад заключается в смещении на Какая сторона, какая сторона ролика находится по отношению к конвейерной ленте Направление движения отклонено на 2 ° ~ 4 °. Как правило, необходимо отрегулировать несколько роликов, чтобы исправить отклонение.
В-четвертых, износ между роликом и конвейерной лентой.
Причин износа ролика и конвейерной ленты несколько:
1) Причины износа между роликом и конвейерной лентой в основном включают ошибки при установке, структурную деформацию рамы ролика, коррозию ролика и т. Д.
2) Неправильная установка роликовой рамы
3) Самоустанавливающийся ролик изношен из-за коррекции отклонения.
Меры по уходу:
1. Во-первых, убедитесь, что весь конвейер находится на центральной линии; во-вторых, наклонные ролики с обеих сторон и средний горизонтальный ролик имеют одинаковый угол наклона, а все средние ролики находятся на одной горизонтальной поверхности, так что все ролики и конвейерная лента в хорошем состоянии. Контакт для обеспечения равномерного усилия на каждом ролике.
2. Сведите к минимуму использование самоустанавливающихся роликов.
3. Усильте ежедневное обслуживание роликов и вовремя замените поврежденные ролики.
Износ конвейерной ленты - одна из наиболее распространенных неисправностей, но если вы не обращаете на нее внимания, это часто приводит к более серьезным авариям. Поэтому принимаются соответствующие меры для уменьшения износа конвейерной ленты, увеличения срока службы и влияют на нормальную работу ленточного конвейера.Снижение затрат на техническое обслуживание имеет практическое значение.
