Фильтровальный мешок рукавного фильтра имеет разный срок службы в зависимости от материала и случая использования.Разумный выбор фильтрующего материала может увеличить или даже продлить срок службы фильтровального мешка. Напротив, срок службы фильтровального мешка значительно сокращается, и он преждевременно выйдет из строя, что нанесет владельцу большие убытки.
Основными причинами преждевременного выхода из строя фильтрующего материала являются механический износ и химический отказ.
(1) Механический износ
Неправильная конструкция и выбор пылесборника или необоснованная конструкция конструкции могут вызвать чрезмерное сопротивление системы.Долгосрочная эксплуатация рукавного фильтра с высоким сопротивлением может вызвать повышенный износ и преждевременный выход из строя фильтрующего материала. Решение этой проблемы: правильный дизайн и выбор; разумная конструкция; равномерный объем воздуха; строгая технология обработки клетки мешка и фильтровального мешка.
(2) Химический отказ
①Неисправность гидролиза
Отказ гидролиза - частая причина повреждения фильтровальных мешков. Относится к процессу, при котором фильтрующий материал подвергается реакции гидролиза при определенных условиях, вызывая саморазложение и образование новых соединений. Влага и химические вещества, образующиеся во многих производственных процессах при высоких температурах, создают идеальные условия для гидролиза. Для полиэфира (полиэфира) наиболее частой причиной повреждения является гидролиз в среде водяного пара, особенно гидролиз и коррозия в щелочной среде с повышенной температурой.
② Нарушение окисления
Нарушение окисления - еще одна частая причина повреждения фильтровальных рукавов. Это относится к процессу, в котором молекулы или ионы материала теряют электроны из-за реакций окисления при определенных условиях. На окислительную коррозию фильтрующего материала в основном влияет содержание кислорода и высокая температура, а кислород поступает из воздуха или оксидов (NOX). Среди фильтрующих материалов из химического волокна к легко окисляемым фильтрующим материалам относятся полипропилен (полипропилен), полифениленсульфид (PPS) и так далее.
Полипропилен (полипропилен) имеет предельный кислородный индекс 19. Распространенной причиной повреждения является разложение из-за окисления. Полипропиленовое волокно разлагается из-за окисления при немного повышенной температуре (> 90 ° C). Следовательно, полипропилен может разлагаться только при температуре низкая температура (＜ 88 ℃), используемая в условиях.
Полифениленсульфид (PPS) имеет плохую стойкость к окислению. Когда содержание O2 в дымовых газах составляет менее 10%, а содержание NO2 менее 600 мг / Нм³, непрерывная рабочая температура может достигать 190 ℃. Когда содержание O2 достигает 12% рабочая температура составляет только ее можно контролировать ниже 140 ° C.При повышении содержания O2 рабочая температура должна быть ниже, в противном случае фильтрующий материал быстро разрушится из-за окислительной коррозии.
③ Коррозионное повреждение
Коррозионный отказ - распространенная форма отказа фильтрующего материала. Обычно это процесс, при котором фильтрующий материал вступает в реакцию с кислотой и щелочью. Материал фильтрующего материала определяет его устойчивость к различным кислотам и щелочам, превышение определенного предела снижает его прочность и сокращает срок службы. В настоящее время почти все фильтрующие материалы, представленные на рынке, прошли специальную обработку поверхности, и обработанные фильтрующие материалы в той или иной степени улучшили свои антикоррозионные свойства.
ПТФЭ (политетрафторэтилен) и полифениленсульфид (ПФС) обладают отличной коррозионной стойкостью, могут поддерживать хорошие характеристики фильтрации в жестких коррозионных средах и обеспечивать идеальный срок службы.
Технология рукавного фильтра - ключевая технология удаления пыли из мешка. Выбор фильтрующего материала зависит от успеха или неудачи удаления пыли. Правильный и разумный выбор фильтрующих материалов может не только повысить эффективность пылеулавливания, снизить выбросы и продлить срок службы фильтровальных рукавов, но также снизить сопротивление системы, снизить установленную мощность системы и сократить эксплуатационные расходы.
