Дисковый гранулятор – это одно из оборудования для гранулирования, производимое нашей компанией, которое может обрабатывать множество материалов и в настоящее время используется во многих отраслях промышленности.
Его диск снабжен тремя разгрузочными отверстиями, что удобно при прерывистом производстве, значительно снижает трудоемкость и повышает производительность труда. Редуктор и двигатель приводятся в движение гибкими ремнями, которые обеспечивают плавный запуск, уменьшают силу удара и увеличивают срок службы оборудования. Нижняя часть диска усилена множеством расходящихся стальных пластин, что делает ее прочной и не деформируемой. Он имеет утолщенное, утяжеленное и прочное основание. Вообще говоря, факторами, влияющими на грануляцию, являются: диаметр диска, угол наклона, высота стороны, скорость вращения, положение распыления жидкости и положение скребка. Этим аспектам следует уделять больше внимания во время производства.
Принцип работы оборудования: порошок, подаваемый в наклонный диск из подающей трубы, связывается с каплями, распыляемыми распылителем жидкости материала, образуя небольшие группы частиц. Гравитация и центробежная сила, возникающие во время вращения наклонного диска, заставляют небольшую группу частиц непрерывно катиться и прилипать к нижнему краю диска, заставляя частицы продолжать расти. При этом под действием силы трения внизу диска частицы движутся вверх вместе с диском. Достигнув скребка, гранулированный порошок проходит через зазор между скребком и диском, а часть частиц следует в направлении скребка. Прокрутите до края диска, продолжайте раскатывать клеевой порошок, и после нескольких циклов от мелкого к крупному готовые частицы перетекут по краю диска.
Преимущества нашего дискового гранулятора:
1. Он обладает хорошим эффектом сортировки и может контролировать распыление раствора на мелкие частицы с высокой степенью сфероидизации и меньшим количеством крупных частиц.
2. Операция проста и удобна и может быть скорректирована по времени в зависимости от ситуации грануляции во время операции.
3. Гибкость и управляемость, широкий диапазон регулирования размера частиц.
4. Меньше инвестиций, не занимая слишком много капитала, и быстрая окупаемость.