(1) Классификация по форме мелющих тел, загружаемых в мельницу.
1. Шаровая мельница
Мелющими телами, загружаемыми в мельницу, в основном являются стальные шары или стальные сегменты. Этот вид мельницы используется чаще всего.
2. Стержневая мельница
В качестве мелющих тел мельница загружается стальными стержнями диаметром 50-100 мм. Соотношение длины и диаметра ствола стержневой мельницы обычно составляет 1,5-2.
3. Бейсбольная мельница
Эта мельница обычно имеет 2-4 бункера. Цилиндрический стальной стержень загружается в качестве мелющей среды в первый бункер, а стальные шары или стальные сегменты загружаются в последующие бункеры. Отношение длины к диаметру бейсбольной мельницы должно быть около 5, отношение длины склада прутка к эффективному диаметру мельницы должно быть в пределах 1,2-1,5, а длина стержня примерно на 100 мм короче, чем склад стержней для облегчения параллельного расположения стальных стержней во избежание перекрещиваний и беспорядка.
(2) Классификация по методу сброса
1. Хвостовая разгрузочная мельница
Материал, подлежащий измельчению, подается с одного конца мельницы и выгружается с другого конца. Это называется хвостовой разгрузочный стан.
2. Стан промежуточной разгрузки.
Измельчаемый материал подается с обоих концов мельницы и выгружается из середины барабана мельницы. Его называют станом промежуточной разгрузки. Мельница этого типа эквивалентна двум шаровым мельницам, используемым параллельно, поэтому оборудование компактно, а процесс упрощается.
(3) Классификация по способу передачи
1. Мельница с центральным приводом
Двигатель приводит в движение полый вал разгрузочного конца мельницы через редуктор, приводя мельницу во вращение. Выходной вал редуктора находится на одной линии с осевой линией мельницы.
2. Краевая приводная мельница
Двигатель приводит в движение большой цилиндр, закрепленный на цилиндре на разгрузочном конце, через редуктор, приводя во вращение цилиндр мельницы.
(4) Другие классификации
В зависимости от технологического процесса его можно разделить на сухую мельницу, мельницу мокрого типа, мельницу периодического действия и мельницу непрерывного действия. По сравнению с мельницами периодического действия мельницы непрерывного действия имеют более высокую производительность, меньшее энергопотребление на единицу веса, более высокую степень механизации и меньшее количество операторов, но капитальные затраты велики, а эксплуатация и техническое обслуживание сложны. В настоящее время мельницы периодического действия применяются редко и чаще всего используются как экспериментальные мельницы.
