Мельница для обогащения руды
Модель: 1,2*2,0-6*12м
Скорость вращения (об/мин): 24.1--40.56
Фракция для подачи (мм): 0--25
Фракция для выдачи (мм): 0.074-0.89
Производительность (т/ч): 0.18--15
В процессе измельчения железной руды, шаровая мельница в основном используется для измельчения железной руды в порошок. Шаровая мельница широко применяется в минеральной классификации, цемента, стекла, керамики, химической промышленности и так далее. Это важная машина для переработки железной руды.
Введение в продукт
Шаровые мельницы для металлургического и обогатительного производства предназначены для разделения и грохочения различных минеральных материалов и отделения хвостов. Они также используются для переработки различных руд, обогащения цветных металлов, производства новых строительных материалов и т. д. В зависимости от материала и способа разгрузки шаровые мельницы для металлургического и обогатительного производства подразделяются на мельницы сухого и мокрого помола.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Шаровая мельница нашей компании подходит для сухого и мокрого помола различных материалов. В настоящее время, она широко используется во многих отраслях промышленности, таких как огнеупорные материалы, силикатные изделия, новые строительные материалы, удобрения, черные металлические руды, цветные металлические руды, стекло, керамика, и так далее. Шаровая мельница для переработки железной руды имеет решающее значение мельницы в целой технологической линии переработки железной руды. При использовании шаровой мельницы материал для помола загружается в барабан, в котором находится измельчающая среда. Когда барабан вращается, материал разрушается между частицами мелющеизмельчающей среды.
(1) Высокая степень ремонтопригодности;
(2) Надежность аппаратов;
(3) Стабильное качество и производительность.
Как это работает
В шаровых мельницах для металлургии и переработки полезных ископаемых обычно используется кромочная передача. Измельчаемый материал непрерывно и равномерно поступает в шаровую мельницу через питатель. Двигатель приводит во вращение цилиндр мельницы через редуктор. Сначала материал поступает в бункер цилиндра мельницы через подающую спираль. Стальные шары и материал в мельнице подвергаются трению и центробежной силе, создаваемым вращением цилиндра. Они поднимаются на определенную высоту и падают. Затем материал ударяется о мелющее тело и измельчается. Измельченный готовый продукт выгружается из мельницы, а годные материалы отбираются сортировочным оборудованием. Негодные материалы в системе рециркулированного порошка продолжают возвращаться в мельницу, чтобы ударяться и измельчаться мелющим телом до достижения требуемой тонкости.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
|
Модель |
RevSpeed (r/min) |
Загрузка шаров (t) |
Размер корма (mm) |
Размер выброса (mm) |
Емкость (t/h) |
Власть (kW) |
Масса (t) |
|
Φ1.2×2.0 |
34.0 |
9 |
≤25 |
0.075-0.3 |
0.5-6 |
30 |
12.2 |
|
Φ1.2×3.0 |
34.0 |
11 |
≤25 |
0.074-0.6 |
0.6-7 |
37 |
13.7 |
|
Φ1.2×4.5 |
33.0 |
13 |
≤25 |
0.074-0.4 |
0.7-8 |
45 |
14.2 |
|
Φ1.5×1.5 |
31.0 |
9 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.5-7 |
45 |
13.4 |
|
Φ1.5×3.0 |
31.0 |
17 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-11 |
75 |
17.6 |
|
Φ1.5×4.5 |
30.0 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-12 |
110 |
21.8 |
|
Φ1.5×5.7 |
30.0 |
25 |
≤25 |
0.074-0.6 |
4-14 |
130 |
25 |
|
Φ1.83×6.4 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
34 |
|
Φ1.83×7.0 |
24.5 |
20 |
≤25 |
0.074-0.6 |
6-22 |
210 |
36.5 |
|
Φ2.1×2.1 |
24.0 |
16 |
≤25 |
0.074-0.6 |
6-33 |
180 |
39 |
|
Φ2.1×3.6 |
22.0 |
20 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7-39 |
210 |
48 |
|
Φ2.4×3.0 |
22.0 |
25 |
≤25 |
0.074-0.8 |
7-90 |
240 |
65 |
|
Φ2.7×2.1 |
21.0 |
25 |
≤25 |
0.074-0.8 |
9-80 |
240 |
67 |
|
Φ2.7×3.6 |
21.0 |
46 |
≤25 |
0.074-0.8 |
12-125 |
380 |
86 |
|
Φ3.2×4.5 |
18.0 |
69 |
≤25 |
0.074-0.8 |
|
600 |
126 |
|
Φ3.6×4.5 |
17.0 |
90 |
≤25 |
0.074-0.8 |
一 |
850 |
160 |
|
Φ3.6×6.0 |
17.0 |
95 |
≤25 |
0.074-0.8 |
一 |
1250 |
175 |
|
Φ3.8×4.6 |
16.9 |
88 |
≤25 |
0.074-0.4 |
92-125 |
1050 |
161 |
|
Φ3.8×6.0 |
16.9 |
114 |
≤25 |
0.074-0.4 |
120-163 |
1400 |
184 |
|
Φ3.8×7.6 |
16.9 |
145 |
≤25 |
0.074-0.4 |
152-207 |
1750 |
207 |
|
Φ4.0×4.8 |
16.4 |
102 |
≤25 |
0.074-0.4 |
109-148 |
1250 |
182 |
|
Φ4.0×6.0 |
16.4 |
127 |
≤25 |
0.074-0.4 |
137-185 |
1550 |
204 |
|
Φ4.0×8.0 |
16.4 |
169 |
≤25 |
0.074-0.4 |
182-247 |
2100 |
235 |
|
Φ4.2×5.0 |
16 |
117 |
≤25 |
0.074-0.4 |
127-172 |
1450 |
205 |
|
Φ4.2×6.7 |
16 |
157 |
≤25 |
0.074-0.4 |
170-231 |
1950 |
237 |
|
Φ4.2×8.4 |
16 |
197 |
≤25 |
0.074-0.4 |
214-289 |
2450 |
266 |
|
Φ4.4×5.3 |
15.6 |
137 |
≤25 |
0.074-0.4 |
150-199 |
1700 |
232 |
|
Φ4.4×7.0 |
15.6 |
181 |
≤25 |
0.074-0.4 |
198-263 |
2250 |
266 |
|
Φ4.4×8.8 |
15.6 |
227 |
≤25 |
0.074-0.4 |
249-330 |
2850 |
299 |
|
Φ4.6×5.5 |
15.3 |
155 |
≤25 |
0.074-0.4 |
172-228 |
1950 |
258 |
|
Φ4.6×7.4 |
15.3 |
209 |
≤25 |
0.074-0.4 |
231-307 |
2650 |
299 |
|
Φ4.6×9.2 |
15.3 |
260 |
≤25 |
0.074-0.4 |
288-381 |
3300 |
334 |
|
Φ4.8×5.8 |
15 |
179 |
≤25 |
0.074-0.4 |
200-265 |
2300 |
289 |
|
Φ4.8×7.7 |
15 |
238 |
≤25 |
0.074-0.4 |
265-351 |
3000 |
332 |
|
Φ4.8×9.6 |
15 |
296 |
≤25 |
0.074-0.4 |
331-438 |
3750 |
371 |
|
Φ5.0×6.4 |
14.6 |
215 |
≤25 |
0.074-0.4 |
242-320 |
2750 |
329 |
|
Φ5.0×8.1 |
14.6 |
272 |
≤25 |
0.074-0.4 |
306-405 |
3500 |
370 |
|
Φ5.0×10.0 |
14.6 |
336 |
≤25 |
0.074-0.4 |
378-500 |
4300 |
411 |
|
Φ5.2×6.4 |
14.4 |
233 |
≤25 |
0.074-0.4 |
264-349 |
3000 |
356 |
|
Φ5.2×8.3 |
14.4 |
302 |
≤25 |
0.074-0.4 |
342-453 |
3900 |
405 |
|
Φ5.2×10.4 |
14.4 |
378 |
≤25 |
0.074-0.4 |
429-568 |
4900 |
453 |
|
Φ5.5×6.6 |
13.9 |
269 |
≤25 |
0.074-0.4 |
309-408 |
3500 |
404 |
|
Φ5.5×8.5 |
13.9 |
347 |
≤25 |
0.074-0.4 |
398-526 |
4500 |
459 |
|
Φ5.5×11.0 |
13.9 |
449 |
≤25 |
0.074-0.4 |
515-681 |
5800 |
522 |
|
Φ5.8×7.3 |
13.4 |
312 |
≤25 |
0.074-0.4 |
436-523 |
4600 |
530 |
|
Φ5.8×11.8 |
13.4 |
490 |
≤25 |
0.074-0.4 |
695-834 |
7400 |
760 |
|
Φ6.0×7.5 |
13.2 |
352 |
≤25 |
0.074-0.4 |
493-590 |
5300 |
585 |
|
Φ6.0×12 |
13.2 |
539 |
≤25 |
0.074-0.4 |
755-930 |
8200 |
829 |
