мини тарельчатый гранулятор лабаратории
Модель: PQ (T) -500
Диаметр: 500 мм
Степень грануляции: ≥ 90%
Применение: бокситы, пылевидный уголь, известняк, угольный пласт, глина и др.
Чтобы удовлетворить потребности предприятий по производству грануляции, научно-исследовательских институтов, университетов и колледжей в экспериментальных исследованиях и разработке новых продуктов для крупномасштабного процесса грануляции, в соответствии с различными характеристиками каждого гранулятора наша компания разработала соответствующее лабораторное оборудование для грануляции. для удовлетворения потребностей пользователей.
Введение в продукт
Для удовлетворения потребностей предприятий по производству грануляторов, научно-исследовательских институтов, колледжей и университетов в экспериментальных исследованиях по крупномасштабному производству технологии гранулята и разработке новых продуктов наша компания разработала соответствующие машины для испытания гранулята в соответствии с различными характеристиками каждого гранулятора с целью удовлетворения потребностей пользователей.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
1. Регулировка угла наклона диска удобна, структура нова, вес легкий, высота низкая, а технологическая схема гибкая и удобная.
2. Диск для изготовления шариков состоит из корпуса и секции диска. Секция диска может быть отрегулирована вверх и вниз вдоль корпуса диска, а конец секции диска представляет собой боковой фланец, чтобы гарантировать, что шар не тянется и не рвется при его выгрузке.
3. После того, как рама приварена и снято напряжение, на сверлильно-фрезерном станке одновременно формируется сопряженная поверхность для обеспечения более высокой точности сборки и более плавной работы.
4. Скребковое устройство, состоящее из комбинированного скребка без питания и очищающего скребка, используется в сочетании с оптимизированным шариком для изготовления шариков одновременно с очисткой дна и очисткой кромки, так что эффект формирования шарика лучше, и квалифицированный мяч составляет более 90%.
Как это работает
Порошок исходного материала формуется в шарики одинакового размера, а затем подается в диск для формирования шариков. Попав внутрь, шарики подвергаются воздействию центробежной силы, трения и силы тяжести, заставляя их двигаться по параболической траектории. По мере того, как они продолжают катиться, влага непрерывно вытесняется с поверхности шариков. Из-за сцепления и пластичности материалов шарики прилипают к порошку исходного материала во время этого движения, постепенно увеличиваясь в размере. Сцепление материалов и естественное испарение поверхностной жидкой пленки придают шарикам определенную прочность. При поддержании постоянным угла наклона диска, высоты стороны, скорости вращения и содержания влаги шарики разных размеров отходят от края диска под разными углами под действием силы тяжести, скатываясь вниз. По мере вращения диска шарики выгружаются со стороны диска.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Модель
|
Тарелка для грануляции
|
Мощность
(кВт)
|
Вес
(т)
|
Диаметр тарелки
(мм)
|
Высота тарелки
(мм)
|
Угол наклонности
(°)
|
Скорость
(об/мин)
|
PQ(T)-500
|
500
|
160
|
40-60
|
0-42
|
2.2
|
0.2
|