В настоящее время комплексная система сжигания твердых (опасных) отходов в основном основана на технологии сжигания во вращающейся печи и камере вторичного сгорания, с использованием передовых и проверенных отечественных и зарубежных технологий. Технологический маршрут и конфигурация оборудования определяются в соответствии с характеристиками перерабатываемого сырья, предоставляемого заказчиком, что позволяет заказчику получать индивидуальные комплексные услуги, гарантирующие соответствие выбросов загрязняющих веществ действующим нормам.

Вращающаяся печь оснащена толкателем на входе для обеспечения непрерывной загрузки. Температура на выходе из печи составляет от 800°C до 850°C. После попадания дымовых газов в камеру вторичного сгорания, вторичный воздух подается тангенциально вокруг камеры, создавая внутри нее мощное вихревое поле, обеспечивающее полное сгорание горючих компонентов. Уникальная конструкция камеры вторичного сгорания также позволяет ей функционировать как циклонная система пылеудаления. Температура дымовых газов на выходе превышает 1100°C, и они находятся в высокотемпературной зоне не менее двух секунд, что обеспечивает полное разложение вредных компонентов дымовых газов, включая диоксины, и соответствует требованиям к сжиганию опасных отходов. Твердые (опасные) отходы подаются во вращающуюся печь через загрузочный механизм для высокотемпературного сжигания. После высокотемпературного сжигания материал сжигается до высокотемпературных дымовых газов и золы. Скорость вращения вращающейся печи можно регулировать. Поддержание стабильного слоя шлака толщиной около 50 мм позволяет защитить огнеупорный слой. Рабочая температура печи должна поддерживаться на уровне около 850 °C. Высокотемпературные дымовые газы и зола поступают в камеру вторичного сгорания из хвостовой части печи, а зола сжигания поступает в шлакоотвод из хвостовой части печи и регулярно отправляется в цех стабилизации/кристаллизации для переработки.